在大型铸件加工中，您是否也经常遇到这些“头疼”问题：表面余量不均、沙眼频现、黑皮处理困难……这些不仅影响加工效率，更导致刀具异常磨损、成本攀升。如何实现稳定、高效的粗加工，成为许多现场工程师的共同挑战。

上期我们介绍了黛杰PNS产品在不锈钢材料上的卓越表现（文末可查看PNS加工不锈钢的专题介绍），本期我们将聚焦另一大常见材料——铸铁。 面对铸铁加工中的余量不均、沙眼等挑战，黛杰「双效五角魔刀 PNS」凭借出色的刚性与切削稳定性，为您提供同样值得信赖的解决方案。

案例一：切深大幅增加，效率提升2.7倍

在某大型铸铁件粗加工中，采用Φ100的黛杰PNS刀具后：

• 轴向切深从1.5mm增加至4mm

• 加工效率达到原有刀具的2.7倍

更重要的是，刀具在加工中表现稳定，即使面对余量不均且切深量为4mm的铸面，依然能实现稳定切削，有效避免因余量不均等导致的崩刃问题。

案例二：刚性差工况下，依然实现长寿命加工

在工件与加工部位刚性不足的场景中，传统刀具易发生振颤、磨损加快。使用了黛杰PNS五角魔刀后：

• 进给速度提升、加工效率提高

• 切削过程更轻快、平稳

• 在同等加工量下实现更长刀具寿命

这得益于PNS刀具优秀的刃口设计与整体刚性，即使在不理想的工况下，也能“稳得住、切得顺”。